La silicizzazione è un importante processo nella produzione di moderni compositi rinforzati con fibra di carbonio a matrice ceramica. Questi materiali compositi hanno proprietà superiori, come elevata stabilità termica, alta conduttività termica, bassa densità e alta resistenza all'abrasione.
A causa delle loro proprietà, i compositi C/C - SiC sono quindi la scelta in atmosfere altamente ossidanti ed a temperature molto elevate. Il materiale viene utilizzato, ad esempio, nelle produzione di palette a getto per razzi missilistici, pastiglie dei freni per auto sportive, giubbotti antiproiettile e cappucci protettivi per i veicoli spaziali ( per il rientro nell'atmosfera terrestre).
Uno dei principali processi di produzione di questi composti è la silicizzazione, più precisamente l'infiltrazione di silicio liquido (LSI) di C / C poroso. Rispetto ad altri processi come l'infiltrazione di vapore chimico, LSI è un processo di produzione rapido ed economico, che può essere eseguito nel forno a vuoto Carbolite Gero HTBL.
Durante il trattamento termico nel forno, la silice viene sciolta sopra il materiale poroso C / C e si diffonde nei pori del materiale. Ciò si traduce nella reazione della matrice di carbonio con il silicio, che forma SiC e produce un materiale denso con segmenti di C/C separati l'uno dall'altro da SiC.
L'accessibilità completa del forno HTBL è molto vantaggiosa per questa applicazione. Il controllo automatico del software rende possibili operazioni non presidiate e garantisce una corretta registrazione dei dati.
HTBL 80 GR / 22-1G: forno di silicizzazione con caricatore inferiore con un volume utile di 80 l fino a 2200 ° C.
